Ładowanie

Prasa-rozdmuchowa seria W.

Nasza maszyna do rozdmuchiwania jest konsekwentnym dalszym rozwojem konwencjonalnego procesu, gdzie wysokiej jakości puste szkła są wytwarzane przez wstępne formowanie, wstępne prasowanie i dmuchanie, zarówno w operacji dmuchania z rotacją, jak i operacji dmuchania z rotacją bez obrotu.

W przeciwieństwie do znanej koncepcji maszyny, gdzie ruchy procesu, takie jak wstępne tłoczenie i inne, są realizowane pneumatycznie, WALTEC wymienić napędy pneumatyczne, które można regulować tylko w niezadowalający sposób, dzięki najnowszej technologii serwonapędów we wszystkich seriach. To znaczy, wszystkie ruchy tłoków dociskowych, obsługa form wstępnych i artykułów realizowana jest za pomocą technologii serwo. Po raz pierwszy proces tłoczenia staje się przezroczysty, może być dokładnie kontrolowany i jest powtarzalny.

A zatem, wszystkie ruchy mają bardzo wysoką dokładność powtarzania, co powoduje wysoką stabilność procesu.

Ponadto, WALTEC spełnił wymagania rynku dla większych produktów. Nasza maszyna nadaje się do produkcji artykułów o następujących maksymalnych wymiarach.

  • max. średnica: 160 mm
  • max. wysokość: 350 mm

W połączeniu z naszymi maszynami do wypalania, jak i laserowymi, umożliwiamy naszym klientom produkcję wyrobów z trzpienia w wysokiej jakości, zasadniczo zwiększenie zakresu zastosowania, a co za tym idzie wydajności maszyny.

Ze względu na modułową technikę budowy nasze prasy do rozdmuchiwania są dostępne dla wszystkich popularnych numerów stacji:

W1 / W2 / W3 W24

opatentowana technologia firmy WALTEC

serwo kontrolowane ruchy procesu:

  • tłok napędzany serwomechanizmem
  • pusta forma napędzana serwomechanizmem
  • serwonapęd u dołu
  • obrót pierścienia szyjki napędzany serwomotorem
  • obroty dolne napędzane serwomechanizmem

Wszystkie parametry procesu są czytelne, nagrywalne i powtarzalne do rzeczy:

  • produkty lepszej jakości
  • skrócony czas zmiany pracy
  • drastycznie skrócił czas uruchamiania nowych artykułów

prosta elektroniczna struktura sterowania:

  • serwonapędy Feldbus
  • brak szafy sterowniczej na górze maszyny
  • pełna funkcjonalność zdemontowanej pojedynczej sekcji
  • prosty obrotowy pierścień ślizgowy dla AC / DC- i transmisja danych

zużycie energii i środowisko:

  • chłodzenie pustej formy wentylatora
  • nigdy więcej wielkich cylindrów pneumatycznych
  • chroni operatorów i środowisko
  • drastycznie zredukowane pneumatyczne powietrze wywiewane
  • oszczędza do 150.000 kWh rocznie na sprężone powietrze

W.AKTUALNOŚCI – Zaktualizuj swoje kompetencje

Przystąp W.AKTUALNOŚCI INNOWACJE i bądź na bieżąco z naszymi najnowszymi technologiami! Wzmocnij swoje kompetencje biznesowe, Skorzystaj z ofert specjalnych i odkryj kolejny poziom produktywności i maksymalnej wydajności!

Odpraw się i wejdź na pokład


    JAKIE TEMATY CIĘ INTERESUJĄ?