Chłodzenie powietrzem (ZROBIĆ) do formy wstępnej dodatkowo zmniejsza zapotrzebowanie na drogie sprężone powietrze

• Ekonomiczna alternatywa dla chłodzenia formy wstępnej
• Powietrze z wentylatora zastępuje drogie sprężone powietrze chłodzące
• Nie ma potrzeby stosowania zewnętrznych sprężarek powietrza

The W.12 funkcje Automatyczna regulacja temperatury do formy wstępnej i tłoka. Każda stacja jest wyposażona w całkowicie nową technologię czujników o dużej prędkości, które mierzą temperaturę preformy i tłoka przy jednoczesnym zachowaniu stabilności podczas produkcji.

• Lepsza dobra cena i doskonała jakość produktu
• Lepsza powtarzalność procesu i wyższa dokładność
• Maksymalna stabilność procesu we wszystkich sekcjach

Rozwinęliśmy się we własnym zakresie W.TOR oprogramowanie zwiększające produktywność i łączność jest osadzone w W.-seria umożliwiająca pełny przegląd wszystkich istotnych parametrów procesu. The zaawansowane W.-Platforma danych serii zawiera wiele zintegrowanych czujników zbierających, nagranie, i zapisywanie kluczowych danych procesowych generowanych przez wysoką precyzję miSERVO dyski.

• Inteligentny przemysł 4.0 rozwiązanie danych
• Proste regulacje podczas pracy
• Szybkie ponowne ładowanie parametrów po zmianie zadania
• Maksymalne zrozumienie procesu

Modułowa konfiguracja naszego W.–seria oferuje maksymalną wydajność i elastyczność. Nasze maszyny są dostępne ze wszystkimi popularnymi numerami stacji (W.1/W.2/W.3 aż do W.24). Parametry produkcji można ustawić i zoptymalizować dla każdej sekcji, aby osiągnąć najlepszą jakość i wydajność.

WALTEC's W–seria funkcje zdalne wsparcie poprzez dostęp online przez nasze wsparcie techniczne, aby pomóc Ci przeanalizować i zminimalizować przestoje.

Zbierać na 75% Czas rozruchu

Stare maszyny na rynku mają typowy czas rozruchu wynoszący około czterech godzin, w porównaniu do około jednej godziny w przypadku W.–seria. Wszystkie historyczne ustawienia uruchamiania dla każdej sekcji można pobrać z systemu za pośrednictwem W.TOR i przesłane natychmiast po zmianie pracy, generując szybkie rozpoczęcie gotowego do użycia procesu.

Zmniejszenie kosztów pracy o 33%

W.–seria może być obsługiwany przez dwóch dobrze wyszkolonych operatorów procesu na zmianę w porównaniu ze starymi liniami, które zazwyczaj wymagają trzech operatorów maszyn na zmianę. The zmiana pierścienia na szyję na W.-seria jest szybka i łatwa, oszczędzając cenny czas produkcji, też.

Cenniejszy czas produkcji

ZA w pełni autonomiczny stacja pobierania próbek ze zintegrowanymi niezależnymi elementami sterującymi. Nowe projekty lub prototypy można testować w opłacalny sposób bez zatrzymywania bieżących serii produkcyjnych i jednocześnie przyspieszania wprowadzania nowych na rynek. Najlepsze możliwe parametry i wartości przekroju można przetestować przed rozpoczęciem produkcji, oszczędzając cenny czas produkcji.