lang

Ładowanie

INNOWACYJNE PROCESY PRODUKCJI –

POLEROWANIE POŻAROWE

POZA OCZEKIWANIA KLIENTA:

PODWYŻSZONA JAKOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII

Tradycyjny proces polerowania ogniowego opiera się na łączeniu gazów, takich jak gaz ziemny, metan lub propan sprężonym powietrzem i wypalanie tej mieszanki do odpowiedniej temperatury zapłonu. Proces ten niesie ze sobą wysoki poziom marnotrawstwa energii: Azot ze sprężonego powietrza wymaga podgrzania!

Inną ważną kwestią związaną z energią jest ciągły przepływ artykułów, przejście przez tunel z palnikami pracującymi na stałe po obu stronach. Płomienie są zatem skierowane nie tylko na powierzchnie artykułów, ale także spalają dużą ilość cennej energii na przestrzenie między artykułami szklanymi. Prowadzi to do niepotrzebnych i kosztownych strat energii.

WALTECserwo napędzane linie polerowania ogniowego z innowacyjną technologią palników śledzących zapewniają oszczędność energii, podnosić jakość produktów i wspierać funkcjonalność wielu produktów.

WALTEC zastąpiono sprężone powietrze tlenem – oszczędność około 30% spalin. Innowacyjny system śledzenia palnika zmniejsza zużycie gazu o kolejny 50%.

WALTECnajnowocześniejsze polerki ogniowe z serwonapędem z gazem i tlenem, a także technologia palnika śledzącego zapewniają wszechstronną oszczędność energii do 80%.

Technologia serwonapędu w pełni synchronizuje transport artykułów i obrót wrzeciona z palnikami śledzącymi i gwarantuje wysoką precyzję, energooszczędne polerowanie i najlepszą możliwą jakość powierzchni.

DO ARTYKUŁÓW OKRĄGŁYCH ORAZ Z UCHWYTEM:

POZIOMY POLEROWANIE POŻAROWE

WALTECpozioma polerka ogniowa jest przeznaczona do szerokiej gamy artykułów: Od szybkich kubków po wysokiej jakości szkło z uchwytami. W przypadku produkcji uchwytów, wrzeciona są zamocowane w pierwszej części maszyny, a palnik śledzący poleruje linię podziału form dzielonych.

Korpus i pozostałe linie podziału obrabiane są podczas obrotu wrzecion w drugiej części polerki. Ta procedura gwarantuje najwyższą jakość powierzchni.

Poziome maszyny do polerowania mogą być wyposażone w opcje produkcyjne, na przykład. chłodzenie artykułu.

TRYB 1

Obrót artykułów sterowany serwomechanizmem w slajdzie śledzącym 1 i zjeżdżalnia 2.

TRYB 2

Brak rotacji w slajdzie śledzącym 1. Obrót artykułów sterowany serwomechanizmem tylko w slajdzie śledzącym 2.

NA OKRĄGŁE, KWADRAT, ARTYKUŁY PROSTOKĄTNE I OWALNE:

PIONOWY POLEROWANIE POŻAROWE

Jak pokazano na rysunku, ta maszyna do polerowania ogniowego z dwoma indywidualnie napędzanymi prowadnicami jest przeznaczona do polerowania okien pralek, naczynia żaroodporne, pojemniki na żywność i inne produkty nieokrągłe.

Wszystkie ruchy jak główny łańcuch, ruch suwaka i obrót wrzeciona są napędzane serwomechanizmem i swobodnie regulowane;. Obrót o 90° jest realizowany przez mocną mechaniczną krzywkę.

TRYB 1

Obrót artykułów sterowany serwomechanizmem w slajdzie śledzącym 1 i zjeżdżalnia 2.

TRYB 2

Brak rotacji w slajdzie śledzącym 1. Obrót artykułów sterowany serwomechanizmem tylko w slajdzie śledzącym 2.

TRYB 3

Brak rotacji artykułów w obu slajdach śledzących. 90° artykuł obracający się między slajdami.

DO ARTYKUŁÓW OKRĄGŁYCH Z/BEZ UCHWYTU:

PROMIENIOWY POLEROWANIE POŻAROWE

Ta promieniowa polerka ogniowa do okrągłych artykułów i artykułów z uchwytem ma prostą konstrukcję i działa w trybie start-stop. Obroty napędu głównego oraz obroty wrzeciona napędzane są serwomechanizmami.

TRYB 1

Rotacja artykułów oparta na serwonapędach w sekcji 1 i sekcja 2.

TRYB 2

Brak rotacji w sekcji 1. Obrót artykułów napędzany serwomechanizmem tylko w sekcji 2.

ULEPSZONY PRODUKCJA:

OPTYMALIZOWAĆ TWÓJ PROCES

WALTECmaszyny do polerowania ogniowego posiadają możliwości techniczne dla:

Spalanie gorących otworów w linii
na okładki/pokrywy
Gięcie uchwytu
do dzbanów/słoików
Rotacja artykułów
i 90° obrót