lang

Ładowanie

INNOWACYJNA I MAKSYMALNA PRECYZJA

miPODAJNIK SERWA

WYDAJNOŚĆ I JAKOŚĆ W PROCESIE FORMOWANIA SZKŁA:

LINIOWY miSERVO PODAJNIK

Liniowy miSERVO zasilacze są zasilane najnowszymi standardami technologii napędów firmy Siemens w połączeniu z autorskim oprogramowaniem firmy WALTEC zapewniając najlepszą możliwą dokładność procesu i powtarzalność procesu formowania kropli przy jednoczesnej maksymalizacji elastyczności procesu podczas operacji.

Potrójny podajnik liniowy ESERVO z 3 mechanizmy zapewniające najlepszą możliwą dokładność i powtarzalność procesu

ZAWSZE PERFEKCYJNY GOB –

LINIOWY miSERVO PODAJNIK VG

The liniowy ESERVO podajnik do zmiennej masy porcji (VG) obsługuje małe i średnie serie produkcyjne o różnej gramaturze artykułów.

Ta technologia jest pretensjonalna w przypadku małych flakonów perfum produkowanych na IS (Sekcja indywidualna) maszyny dla przemysłu opakowań szklanych oraz w połączeniu z talerzami obiadowymi, salaterki i inne artykuły produkowane w dniu WALTEClinie wirujące do zastawy stołowej i naczyń kuchennych.

Podajnik liniowy ESERVO o zmiennej gramaturze obsługuje małe i średnie serie produkcyjne o różnej gramaturze artykułów

WIELE NIEZALEŻNYCH MECHANIZMÓW –

ELASTYCZNY PODAJNIK OPERACJE

WALTECLinia podajników oferuje wiele niezależnych mechanizmów podajników na jednej głowicy podajnika do pracy w jednym, podwójnie, potrójne i quadro gob.

Liniowy miSERVO podajnik zapewnia kompletne mechanizmy podające dla każdego pierścienia kryzy: W trybie potrójnej kropli, wszystkie trzy podajniki działają. W trybie podwójnej kropli, podajnik lewy i prawy działają, gdy środkowy jest zaparkowany w najwyższej pozycji, a dziobek jest zamknięty. W trybie pojedynczej porcji aktywne jest tylko podawanie środkowe, a dwa pozostałe są w trybie gotowości w najwyższej pozycji.

W.ŚLEDŹ OPARTY NA DANYCH OPTYMALIZACJA PROCESU -

MONITOR, ANALIZOWAĆ & OPTYMALIZOWAĆ

Żeby lepiej rozumieć, monitor, i zoptymalizować proces formowania szkła, wszystkie nasze linie zasilane są przez W.TOR oprogramowanie danych. Inteligentne czujniki maszyny, które generują ważne dane procesowe podczas procesu formowania, są zintegrowane z naszymi konstrukcjami maszyn. Dane te są wprowadzane do istniejących platform operacyjnych i wewnętrznych konfiguracji IT.

W.TOR wspiera analizę danych, raportowanie i udostępnianie, czyniąc z niego potężne narzędzie dla zespołu produkcyjnego do usprawnienia procesu produkcyjnego.

SERWIS POGWARANCYJNY I

TECHNICZNY WSPARCIE

WALTEC zabezpiecza dostępność części zamiennych i zapewnia niezawodność dostaw poprzez własną sieć certyfikowanych dostawców. Podstawą tej usługi jest ciągły przepływ nowych i innowacyjnych komponentów w celu poprawy produktywności i modernizacji starszych konfiguracji maszyn. Raz w eksploatacji, nasza usługa jest zawsze po Twojej stronie, aby pomóc. Zwiększenie wydajności, obniżenie kosztów lub zapewnienie ciągłości działania i minimalnych przestojów: Nasz zespół obsługi posprzedażnej jest dostępny 24/7.