Podajnik liniowy, nożyce z napędem serwo (liniowy lub kąt) i system dostarczania gobu są wytwarzane ze znanym WALTEC technologia. Solidny i precyzyjny napęd główny maszyny umożliwia podawanie stołu roboczego z idealnie zsynchronizowanym ruchem. Bezpośrednio napędzane ramię przenoszące bez przekładni podąża za obrotem stołu roboczego bez żadnego wsparcia mechanicznego.
Tłoczenie odbywa się za pomocą serwonapędu i zębnika. Niezależne serwonapędy do stołu roboczego- obroty dolne i serwonapęd dla dolnego skoku pozwalają na łatwą regulację skręconej optyki i dekorowanych wzorów dna. Niniejszym, osiągamy najlepszą powtarzalność i stabilny proces rozruchu, zmiana pracy i produkcja.
Centralne smarowanie oraz smarowanie obiegowe oleju dla przekładni i łożysk są WALTEC standard. Gwarantują najdłuższe cykle produkcyjne bez żadnej konserwacji. Ze względu na modułową konstrukcję zmianę przekroju można wykonać w możliwie najkrótszym czasie. Według systemów sterowania dla naszych linii do prasowania i rozdmuchiwania, zminimalizowaliśmy komponenty elektryczne na górze maszyny. Slipring przenosi moc. Dla najwyższej niezawodności, sygnały sterujące są przesyłane redundantnie przez Ethernet i przemysłową bezprzewodową sieć LAN.
Z maszyną rozdmuchową, WALTEC opracował i zbudował maszynę zoptymalizowaną pod kątem użytkownika, zgodnie z wymaganiami producentów szkła. W połączeniu z WALTEC prasa do trzpienia, dostępna jest linia produkcyjna z najnowocześniejszą technologią do produkcji najwyższej jakości kubków i kieliszków.
W.TRACK to potężne modułowe rozwiązanie do obsługi danych i oprogramowania, które usprawnia proces i ułatwia jego zrozumienie. Jego moduły można zintegrować z istniejącymi platformami operacyjnymi i są kompatybilne z najpopularniejszymi konfiguracjami IT klientów.