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데이터 관리를 통한 지속 가능한 핫 엔드 프로세스 최적화

생산에 직접 영향을 미치는보다 현명한 결정

비즈니스 인텔리전스

보다 똑똑하고 즉각적으로 최적화

유리 산업은 기존 자산의 사용을 최적화하거나 재 설계하여 지속 가능성을 향상시켜야합니다.. 월텍 소개 과정 지속 가능한 Hot End 프로세스 최적화를 달성하는 데 도움이 됩니다..

운영 인텔리전스

분석, 모니터링 및 문제 해결

과정 으로 월텍 프로세스 최적화 및 구축 프로세스 이해를 촉진하는 강력한 모듈 식 솔루션. 과정 기존 운영 플랫폼에 통합 할 수 있으며 가장 일반적인 사내 IT 구성과 호환 가능. 과정 복용하는 동안 기존 컴퓨터를 업그레이드 월텍E-Generation 기술을 한 단계 더 발전시키다.

지속 가능한 핫 엔드 프로세스 최적화:

WALTEC의 모듈 식 데이터 관리

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과정 컴팩트 한 형식으로 투명도 생성
  • 가위는 추적 및 계산을 삭감합니다
  • 프레스 용 골유 공급 정량, 스피닝 또는 프레스 블로우 공정
  • 프로세스 출력 측정. 생산 된 품목 수
  • 출구에서 프레스-블로우 항목 계산 번 오프
  • 크로스 컨베이어에 적재 된 품목의 수량화
  • PC와 PC에서 모두 손실 된 기사 자동 계산 %
  • 맞춤형 타임 사이클 수율 계산
  • 기사 사양을 포함한 화면보고
  • 모든 저장 장치로 CSV 형식의 데이터 내보내기
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과정 회사의 프로세스 최적화 대화 속도 향상
  • 이동 프로세스 정보 공유
  • 멀티미디어 장치를 통해 공유되는 기기의 제어판 정보
  • Siemens 소프트웨어 라이센스와 함께 제공
  • 까지 10 사용자 장치를 연결할 수 있습니다
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과정 서비스 기계 수명주기 연장
  • 안전하고 빠른 키 제어 제어판에 대한 전자 액세스
  • 개별 운영자 키에 내장 된 고유 한 인증 수준
  • 운영자 패널에 유지 보수 작업 및 작업 지시 사항 팝업
  • 유지 보수 작업 실행을 안내하는 그림 및 기타 시각 자료
  • 유지 보수 작업의 자세한 로깅 및 추적
  • 보고를 위해 CSV 형식의 데이터를 모든 저장 장치로 내보내기
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과정 로그 생산 인텔리전스를위한 프로세스 투명성을 생성
  • 사전 정의 된 값 및 설정의 변경 사항 추적 및 추적
  • 작동 중 기록 프로세스 조정
  • 멀티 레이어 권한 레벨을 사용하여 개인화 된 사전 정의 된 키 액세스
  • 요청시 맞춤형 키 액세스 가능
  • 보고를 위해 CSV 형식의 데이터를 모든 저장 장치로 내보내기
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과정 지원하다 가동 중지 시간을 줄이고 기계 이해력을 높입니다.
  • 빠른 문제 해결 및 중재
  • 직무 학습에
  • 온라인 액세스 월텍 기술적 지원
  • 훌륭한 사진 시각화로 지원되는 작업 현장 오류 설명
  • 원격 소프트웨어 업그레이드
  • 서보 드라이브의 자세한 추적 및 PLC의 출력 확인
  • 주요 기능의 온라인 모니터링
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과정 PCS 프로세스 최적화 능력 강화
  • 주요 공정 파라미터 및 기계 성능의 지속적인 측정
  • 사전 설정된 레시피 값에 대한 실제 생산 값 측정
  • 공정 조정에 대한 즉각적인 피드백
  • 최고의 공정 제어
  • 보고를 위해 CSV 형식의 데이터를 모든 저장 장치로 내보내기

과정 로그 프로세스 최적화 능력 강화. 모듈이 권한 부여 액세스를 로깅 중입니다, 수명 생산 중 키 및 매개 변수 변경.

과정 생산 라인에서 데이터를 검색. 공급 서비스의 가용성을 지속적으로 모니터링하는 센서, 포장 전에 전단 절단으로 시작하여 컨베이어에서 끝나는 성능뿐만 아니라 라인 구성 요소의 상태. 강력한 인터페이스는 캡처 된 데이터를 CSV 형식으로 수집하고 이러한 데이터를 사내 IT 인프라 및보고 시스템으로 쉽게 내 보냅니다..

과정 컴퓨터와 같은 멀티미디어 장치에서 프로세스를 수행 할 수있는 지능형 온라인 인터페이스 응용 프로그램입니다., 태블릿 및 스마트 폰. 온 사이트 또는 오프 사이트 그룹 정보 공유를 통해 조직의 문제 해결 및 문제 해결을 효율적으로 수행 할 수 있습니다..

과정 서비스 제어반을 통해 운전자 수준에서 필요한 유지 보수 작업을 자율적으로 모듈로 신호. 이것은 명확한 운영자 지시와 설명을위한 훌륭한 시각 자료에 의해 지원됩니다. 유지 관리 실행 및 로깅은 시간이 지남에 따라 추적 가능하고 연결됩니다 1:1 고유 한 인증 수준을 제공하는 사전 정의 된 고유 한 운영자 액세스 키.

과정 지원하다 모듈은 안전한 인터넷 연결을 통해 독일의 Waltec 기술 지원 팀과 컴퓨터를 연결합니다. 귀하의 요청과 승인 후에 만, 기술 전문가가 기계의 센서 데이터에 액세스 할 수 있습니다, 제어판, 서보 설정 및 제어 장치 (CPU). 따라서 문제 해결 및 / 또는 생산을 신속하게 다시 시작하는 데 도움이됩니다.. 귀하의 독점 기술을 보호하는 명확하게 정의 된 안전 및 무결성 프로토콜로 중재 프로세스를 보호합니다.

과정 PCS 공정 제어 시스템에 공급 (PCS) 토크 관련 사전 정의 된 기계 파라미터 및 값, 온도와 흐름. 설치된 센서에 따라, 이 모듈은 사용 가능한 값을 60 초마다 PCS로 내 보냅니다.. 요청시 타임 프레임 커스터마이징 가능.


로그

과정 로그 프로세스 최적화 능력 강화. 모듈이 권한 부여 액세스를 로깅 중입니다, 수명 생산 중 키 및 매개 변수 변경.


과정 생산 라인에서 데이터를 검색. 공급 서비스의 가용성을 지속적으로 모니터링하는 센서, 포장 전에 전단 절단으로 시작하여 컨베이어에서 끝나는 성능뿐만 아니라 라인 구성 요소의 상태. 강력한 인터페이스는 캡처 된 데이터를 CSV 형식으로 수집하고 이러한 데이터를 사내 IT 인프라 및보고 시스템으로 쉽게 내 보냅니다..


과정 컴퓨터와 같은 멀티미디어 장치에서 프로세스를 수행 할 수있는 지능형 온라인 인터페이스 응용 프로그램입니다., 태블릿 및 스마트 폰. 온 사이트 또는 오프 사이트 그룹 정보 공유를 통해 조직의 문제 해결 및 문제 해결을 효율적으로 수행 할 수 있습니다..


서비스

과정 서비스 제어반을 통해 운전자 수준에서 필요한 유지 보수 작업을 자율적으로 모듈로 신호. 이것은 명확한 운영자 지시와 설명을위한 훌륭한 시각 자료에 의해 지원됩니다. 유지 관리 실행 및 로깅은 시간이 지남에 따라 추적 가능하고 연결됩니다 1:1 고유 한 인증 수준을 제공하는 사전 정의 된 고유 한 운영자 액세스 키.


지원하다

과정 지원하다 모듈은 안전한 인터넷 연결을 통해 독일의 Waltec 기술 지원 팀과 컴퓨터를 연결합니다. 귀하의 요청과 승인 후에 만, 기술 전문가가 기계의 센서 데이터에 액세스 할 수 있습니다, 제어판, 서보 설정 및 제어 장치 (CPU). 따라서 문제 해결 및 / 또는 생산을 신속하게 다시 시작하는 데 도움이됩니다.. 귀하의 독점 기술을 보호하는 명확하게 정의 된 안전 및 무결성 프로토콜로 중재 프로세스를 보호합니다.


PCS

과정 PCS공정 제어 시스템에 공급 (PCS) 토크 관련 사전 정의 된 기계 파라미터 및 값, 온도와 흐름. 설치된 센서에 따라, 이 모듈은 사용 가능한 값을 60 초마다 PCS로 내 보냅니다.. 요청시 타임 프레임 커스터마이징 가능.

과정 이후로 제공되는 모든 라인과 호환됩니다. 2015, 오래된 라인은 월텍 호환성 검사.

그만큼 센서 업그레이드 및 약간의 전기 조정이 필요한 모듈. 먼, 로그PCS 모듈은 회사 네트워크에 연결해야합니다. 과정 로그 독립형 버전으로 또는 지원하다 구성 단위. 회사 네트워크 연결을 통해 또는 제어판에서 로컬로 데이터 내보내기 가능. 온라인 서비스는 인터넷 연결이 필요합니다.

귀하의 업그레이드로 이용 가능 월텍 구성, 그러나 특정 시스템 구성으로 인해 전체 기능이 제한 될 수 있습니다. 기술적 인 타당성 및 가격을 확인하려면 해당 지역에 문의하십시오 월텍 담당자.

개인 일정 예약 트랙 프레젠테이션

예약 개별 온라인 프레젠테이션 그리고 우리의 뛰어난 기능을 발견 과정 솔루션. 엔지니어를 만나고 궁금한 사항을 자유롭게 물어보세요.! 모든 세부 사항을 탐색하고 최고의 효율성을 향한 획기적인 여정을 시작하십시오., 핫 엔드 프레스 공정의 신뢰성과 품질. 함께 해요!





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