로딩

Glass International 5월호 게재 2022:

함께하는 혁신

German machine builder Waltec’s partnership with Siemens has led to sustainable and increasingly digitalised concepts, such as fully electric e-servo presses. 닥터. Christian Reuss* discusses how these services have benefitted Polish manufacturer Trend Glass.

용융 공정은 최대 85% 제조 과정에서 에너지 소비의, 유리의 종류와 생산 방법에 따라. Waltec은 나머지 비용 절감 가능성을 조사하고 있습니다. 15%.

바이에른에 기반, 독일, Waltec은 식기 프레스를 위한 완전 자동화된 회전식 기계에 중점을 두고 핫 엔드에서 지속 가능한 프로세스 최적화를 전문으로 합니다.. 그것의 혁신은 이상에 설치되었습니다 250 전 세계 유리 제조 공장.

각 회전 목마 기계에는 최대 4개의 프레스 실린더가 있습니다., 각각은 자체 플런저에 의해 맞춤형 양의 가스가 공급됩니다.. 프레스 드라이브 분야에서 혁신의 힘을 이해하려면, 과거를 보는 것이 중요하다. 10년 전까지만 해도, Waltec은 기존의 밸브 유압 장치를 사용하고 있었습니다..

서보 펌프가 Waltec의 유압식 유리 프레스에 들어갈 때 2012, 고객을 위한 몇 가지 즉각적인 혜택이 있었습니다.: 기존 설정에 비해, 서보 유압식 유리 프레스는 훨씬 더 작고 유연하며 생산량 면에서 우수했습니다.. 하지만 무엇보다, 그들은 현저한 50%. 이러한 절감은 램이 구동되는 동안에만 모터와 서보 펌프가 작동하기 때문에 가능했습니다., 이전처럼 지속적으로 실행하는 것보다. 또한 전체 드라이브 트레인에 밸브가 없었습니다., 대형 오일 탱크를 소형 축압기로 교체할 수 있습니다..

완전 전기 프레스 드라이브

다음 의미 있는 도약은 2020 Waltec이 유압을 완전히 제거하고 전기 실린더로 전환했을 때. "저희 e-servo 구성 요소를 사용하여, 우리는 핫 엔드에서 지속 가능한 솔루션에 대한 우리 회사의 진지한 노력에 대한 명확한 증거를 제공할 수 있습니다."

유리 프레스 외에도, 완전히 전기로 구동되는 기계로의 전환은 Waltec에 의존하는 유리 제조업체에게 훨씬 더 실질적인 개선을 가져왔습니다..

완전 전동식 프레스 실린더 덕분에, 추가 비용까지 에너지 비용이 절감됩니다. 35% 서보 유압 및 최대 85% 기존 유압장치에 비해. “이것은 지속 가능한 행동과 경제적 효율성이 함께 가야 하는 오늘날과 같은 시대에 매우 중요한 주장입니다.,”.

유압 장치가 없다는 것은 오일이 더 이상 필요하지 않다는 것을 의미하며, 이는 결과적으로 직업 안전을 크게 향상시킵니다., 기름은 가연성으로 악명이 높기 때문에. 감소된 배출량은 직원의 건강에도 도움이 됩니다..

또한 전자 서보 프레스는 더 적은 수의 부품으로 설계되었기 때문에 유지 관리가 훨씬 덜 필요하다는 것도 발견되었습니다., 최대 소비되는 전자 프레스 85% 가압력이 필요할 때만 작동하기 때문에 기존 방식보다 에너지가 적습니다. (무화과 1). 오일량에 관해서, Waltec은 최대 970 리터, 다시 전통적인 구성 요소와 비교.

지멘스

수십 년간, Waltec의 유리 프레스의 모든 개발은 말 그대로 'Siemens에 의해 구동'되었습니다., Siemens는 항상 모든 carousel-type 프레스 라인의 자동화 및 드라이브 기술을 새로운 기술과 개념으로 대체했습니다. (무화과 2). 예를 들어, 서보 유압 기계의 경우, Sinamics S120 모듈러 인버터 시스템과 Simotics 서보모터가 펌프를 구동하도록 개조되었습니다..

그때까지, 유압 시스템의 압력 및 체적 흐름은 밸브에 의해 제어되었습니다.. 프레스에 대한 공정 제어는 Simatic HMI 디바이스와 함께 Simatic S7-300에 의해 계속 수행되었습니다..

“Siemens 기술을 사용하게 되어 매우 기쁩니다., 우리는 동등한 입장에서 우리의 연락처와 상호 작용할 수 있기 때문에, 그리고 그들은 우리가 나아갈 수 있는 기술적 방향에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.,”. “우리는 우리 자신을 고객에게 프로세스 컨설턴트로 생각합니다., 이것이 우리가 기술 측면에서 선두주자가 되고자 하는 이유입니다.”

최근 전자식 e-servo 프레스로 전환했을 때, 일반적인 Siemens 드라이브 기술 환경이 동일하게 유지될 것이라는 사실이 빠르게 명백해졌습니다.. “프로그래밍이 훨씬 쉬워졌습니다., 유압 장치가 더 이상 관련되지 않기 때문에,”. Waltec은 Simatic S7-1500 컨트롤러로의 마이그레이션을 모색하고 있습니다.. 여기에는 TIA 포털의 도입이 포함됩니다., 디지털화된 모든 자동화에 대한 완전한 액세스를 Waltec에 제공할 것입니다., 디지털 기획 및 통합 엔지니어링부터 투명한 운영까지.

경험보다 데이터

업계 전문가들은 e-servo와 같은 지속 가능한 기술이 항상 데이터 수집 및 평가와 결합되어 측정 가능한 결과를 얻을 수 있음을 이해합니다.. Waltec 고객 Trend Glass, 폴란드 식기 회사, 이 경험이 있었다.

미할 칼레타, Trend Glass의 운영 이사, 말했다: "우리는 약 1년 동안 Waltec과 협력하여 20 연령, 그리고 안에 2020/2021 우리는 유리 프레스 기계를 완전 전기 작동으로 전환하기로 진심으로 결정했습니다.” 가족 소유 회사는 약. 40 전 세계 시장에 진출하고 포괄적인 환경 및 기후 조치에 전념해 왔습니다., 이 모든 것은 전력 소비를 최소화하는 것을 목표로 합니다., CO2 배출량 감소, 재생 가능한 에너지 원을 사용하여. 회사는 처음에 전기 작동을 테스트했습니다. 15 윤곽, 그리고 결과는 놀라웠다. “3개월 간의 시험 운전 후 측정을 한 독립 전문가들은 실제로 e-servo가 84% 이전에 사용된 기존 유압 장치에 비해 에너지 소비 감소,"라고 칼레타 씨가 말했습니다..

이 정보를 고려하여, Trend Glass는 점차적으로 더 많은 유리 프레스를 개조할 것입니다.. Kaleta 씨는 설명했습니다.: "결과적으로, 우리는 두 가지 새로운 인수를 위해 완전 전기 버전을 선택했습니다., Trend Glass는 이미 수년 동안 지속 가능성 전략을 따르고 있기 때문에. 용융 공정은 또한 당사에서 가장 높은 에너지 요구 사항을 설명합니다., 그러나 언론 영역은 바로 두 번째입니다.”

Trend Glass는 수년간 검증되고 전 세계적으로 사용 가능한 Siemens 기술에 의존해 왔습니다., 직원들은 친숙한 기술 환경에서 교육을 받았습니다..

Trend Glass가 완전 전기 버전으로 전환된 이후, 프로세스도 더 안정적이고 직원들은 더 건강한 환경에서 일하고 있습니다., 기름이 없어서.

기계의 구성 요소도 훨씬 적습니다., 이는 Trend Glass가 서비스를 훨씬 덜 자주 배포한다는 것을 의미하며, 이는 차례로 예비 부품 관리를 단순화합니다.. “그리고 서비스가 필요한 경우, 대부분은 이제 원격으로 수행되거나 시각 보조 시스템을 사용하는 현장 직원이 수행합니다.,”, Waltec의 모듈식 데이터 관리 시스템 WTRACK 참조.

*사업 개발 매니저, 지멘스 디지털 산업, 뉘른베르크, 독일, www.siemens.com 전역/ko.html

월텍 머신, 크로나허, 독일, www.waltec.de

트렌드 글라스, 라돔, 폴란드, www.trendglass.pl/en

뉴스 – 역량 업데이트

붙다 뉴스 혁신 및 최신 기술로 최신 상태 유지! 비즈니스 역량 강화, 특별 제안의 혜택을 누리고 다음 수준의 생산성과 최대 효율성을 발견하십시오.!

체크인하고 탑승하세요


    관심있는 주제는 무엇입니까??