그만큼 이자형서보 기구 프레싱 실린더에는 최신 독점 기술이 포함되어 있으며 입증 된 성능 트랙 기록이 있습니다.

• 최대 저장 85% 에너지 비용
• 약한 볼 스핀들을 제거하는 강력하고 직접적인 성능의 기어 시스템
• 적은 유지 보수 및 유압 오일 교환 없음
• 탁월한 공정 반복성 및 정확성
• 무단 및 부드러운 조정 20 가압력 톤
• 배출 위험 없음 (불), 기름이 거의 사용되지 않기 때문에
• 유압 실린더에 비해 수명이 상당히 길다

기존의 금형 폐쇄 및 잠금은 공압 구동 실린더에 의해 강화되어 운동과 힘을 모두 제어 할 수 없습니다. 높은 압축 공기 소비, 몰드 에지의 광범위한 마모, 이 오래된 기술의 단점은 오일 증기 오염과 제한된 사이클 속도. 우리의 차세대 메인 클로저는 다음과 같은 이점을 생성하는 커넥팅로드와 결합 된 강력하고 에너지 효율적인 서보 모터로 구동됩니다.:

• 금형 폐쇄 및 잠금시 제어되고 부드러운 움직임으로 수명 연장.
• 최대 저장 80 표준화 된 압축 공기의 m³ / h 5 바 작동 압력 및 이중 gob 시스템
• 마감 속도 0,1 생산 속도를 높이는 초
• 탁월한 공정 반복성 및 정확성

기존의 푸셔는 수평 및 수직 스트로크가있는 공압 실린더로 구동됩니다.. 많은 압축 공기가 소비되고 움직임을 제어 할 수 없습니다.

그만큼 이자형서보 기구 미는 사람 월텍 2 개의 서보 모터를 사용하여 작동, 각각 독립적으로 수평 또는 수직 이동을 담당:

• 최대 저장 10 m³ / h 압축 공기
• 모든 움직임 100% 제품을 어닐링 레어로 밀어 넣을 때 제어 가능
• 뛰어난 반복성과 정확성
• 매끄럽고 부드러운 터치로 인한 유리 긁힘 및 손상된 제품
• 공압 밸브가 없어 유지 보수 필요성 감소

에 대한 12 연령 월텍 기어리스를 사용하고 있습니다, 유리 기계 제조를위한 전기 다이렉트 드라이브.

이러한 이유로 우리는 다이렉트 드라이브를 모든 고성능 프레스 기계의 표준 테이블 드라이브로 사용했습니다. 2010.

에 의해 개발 된 특별한 디자인 월텍 (무엇보다도 세그먼트 코일) 매우 높은 작동 신뢰성 제공.

월텍 이 다이렉트 드라이브를 제조, 핵심 역량 중 하나로, 사내.

• 최대 토크 70.000 Nm
• 최대 테이블 인덱싱 시간 0,25 초
• 부드러운 움직임: 백래시와 충격이 없음
• 온라인 드라이브 감독 및 낮은 유지 보수