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GlassInternational5月に公開 2022:

一斉に革新

German machine builder Waltec’s partnership with Siemens has led to sustainable and increasingly digitalised concepts, such as fully electric e-servo presses. 博士. Christian Reuss* discusses how these services have benefitted Polish manufacturer Trend Glass.

溶解プロセスは最大で責任があります 85% 製造工程におけるエネルギー消費量の, ガラスの種類や製造方法によって異なります. Waltecは、残りの節約の可能性を調査しています 15%.

バイエルンを拠点とする, ドイツ, Waltecは、食器をプレスするための完全に自動化されたカルーセルタイプの機械に焦点を当てた、ホットエンドでの持続可能なプロセス最適化を専門としています。. その革新は以上にインストールされています 250 世界中のガラス製造工場.

各カルーセルマシンには、最大4つのプレスシリンダーが含まれています, それぞれが、カスタマイズされた量のガスを備えた独自のプランジャーによって供給されます. プレスドライブの分野におけるイノベーションの力を理解する, 過去を見ることが重要です. 10年前まで, Waltecは従来のバルブ油圧を使用していました.

サーボポンプがWaltecの油圧ガラスプレスに導入されたとき 2012, 顧客にとって直接的なメリットがいくつかありました: 従来の設定と比較して, サーボ油圧ガラスプレスははるかにコンパクトで柔軟性があり、出力量の点で優れていました. しかし、何よりも, 彼らは驚くべきまでよりエネルギー効率が良かった 50%. ラムが作動している間だけモーターとサーボポンプが作動したため、これらの節約が可能でした, 以前のように継続的に実行するのではなく. ドライブトレイン全体にもバルブはありませんでした, 大型のオイルタンクはコンパクトな圧力アキュムレータに置き換えることができます.

完全電動プレスドライブ

次の意味のある飛躍はで発生しました 2020 Waltecが油圧を完全に排除し、電気シリンダーに変換したとき. 「当社のe-servoコンポーネントを使用, ホットエンドでの持続可能なソリューションに対する当社の真剣な取り組みの明確な証拠を提供することができます。」

ガラスプレスに加えて, 完全に電気駆動の機械への変換により、Waltecに依存するガラスメーカーにとってさらに具体的な改善がもたらされました。.

完全電動プレスシリンダーのおかげで, エネルギーコストは追加まで削減されます 35% サーボ油圧と比較して 85% 従来の油圧と比較して. 「これは、持続可能な行動と経済効率が密接に関係している今日の時代において非常に重要な議論です。,」.

油圧装置がないということは、オイルが不要になったことを意味します。これにより、労働安全が大幅に向上します。, 油は可燃性で有名だから. 排出量の削減は、従業員の健康にも役立ちます.

また、e-サーボプレスは部品点数が少ないため、メンテナンスが大幅に少なくて済むこともわかりました。, そしてe-presssはまで消費されました 85% 押圧力が必要な場合にのみ作動するため、従来の方法よりもエネルギーが少なくて済みます。 (図 1). オイル量は, Waltecは最大で節約することができました 970 リットル, 従来のコンポーネントと再び比較.

シーメンス

何十年もの間, Waltecのガラスプレスのすべての開発は、文字通り「シーメンスによって推進されています」。言い換えれば、, シーメンスは常にすべてのカルーセルタイプのプレスラインの自動化と駆動技術を新しい技術と概念に置き換えてきました (図 2). 例えば, サーボ油圧機械の場合, SinamicsS120モジュラーインバータシステムとSimoticsサーボモーターはポンプを駆動するために改造されました.

その時間まで, 油圧システムの圧力と体積の流れは、バルブによって制御されていました. プレスのプロセス制御は、SimaticS7-300とSimaticHMIデバイスによって引き続き実行されました。.

「シーメンスのテクノロジーを使用できることを非常に嬉しく思います。, 平等な立場で連絡先とやり取りできるからです, そして、彼らは私たちが進むことができる技術的方向性についての貴重な洞察を私たちに提供します,」. 「私たちは、お客様に対するプロセスコンサルタントとしての地位を確立しています。, だからこそ、私たちはテクノロジーの面でフロントランナーになりたいのです。」

最近、完全電動の電子サーボプレスに切り替えられたとき, 典型的なシーメンスのドライブテクノロジー環境は同じままであることがすぐに明らかになりました. 「プログラミングがさらに簡単になりました, 油圧が関与しなくなったため,」. WaltecはSimaticS7-1500コントローラーへの移行を模索しています. これには、TIAポータルの導入が含まれます, これにより、Waltecはすべてのデジタル化された自動化に完全にアクセスできるようになります, デジタル計画や統合エンジニアリングから透過的な運用まで.

経験を超えたデータ

業界の専門家は、e-servoのような持続可能なテクノロジーは常にデータの取得と評価と組み合わされているため、測定可能な結果を​​得ることができることを理解しています。. Waltecの顧客TrendGlass, ポーランドの食器会社, この経験がありました.

ミハル・カレタ, トレンドグラスのオペレーションディレクター, 言った: 「私たちはウォルテックと約 20 年, とで 2020/2021 ガラスプレス機を完全電動に転換することを心から決めました。」家族経営の会社は約で表されます. 40 世界中の市場であり、包括的な環境および気候対策に専念してきました, これらはすべて、消費電力を最小限に抑えることを目的としています, CO2排出量の削減, 再生可能エネルギー源の使用. 同社は当初、その1つで電気的動作をテストしました 15 行, そしてその結果は驚くべきものでした. 「3か月のテスト運用後に測定を行った独立した専門家は、実際には、e-servoが 84% 以前使用されていた従来の油圧装置と比較してエネルギー消費量を削減,」とカレタ氏は言った.

この情報を考慮する, Trend Glassは、より多くのガラスプレスを徐々に改造する予定です. カレタ氏は説明した: "結果として, 2つの新しい買収には完全電動バージョンを選択しました, トレンドグラスはすでに何年もの間持続可能性戦略に従っているからです. 溶解プロセスはまた、当社で最も高いエネルギー要件を占めています, しかし、プレスエリアはすぐに2番目です。」

Trend Glassは、長年にわたって実績のあるグローバルに利用可能なシーメンステクノロジーに依存してきました。, そしてその従業員は、慣れ親しんだ技術環境で訓練されています.

トレンドグラスが完全電動バージョンに変換されたので, プロセスもより安定しており、従業員はより健康的な環境で働いています, 石油がないおかげで.

マシンのコンポーネントもはるかに少ない, これは、Trend Glassがサービスを展開する頻度がはるかに少ないことを意味します。これにより、スペアパーツの管理が簡素化されます。. 「そしてサービスが必要な場合, 現在、そのほとんどはリモートで、または視覚補助システムを使用しているオンサイトの従業員によって実行されています,」, Waltecのモジュラーデータ管理システムWTRACKを参照.

*事業開発マネージャー, シーメンスデジタルインダストリーズ, ニュルンベルク, ドイツ, www.siemens.com global / en.html

Waltecマシン, クロナッハー, ドイツ, www.waltec.de

トレンドグラス, ラドム, ポーランド, www.trendglass.pl/en

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