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グリッパー, 真空, ポジショニングの精度 –

高速 取り扱い

モジュラー設計のため, 最適な取り扱いおよび移送システムは、以下に基づく適切な組み合わせにより、すべてのガラス製品に対して計画することができます。 ウォルテックの標準システム.

テイクアウトと転送:

4-軸 スカラと 6-軸 ロボット

最新のトランスファーロボットの可能なアプリケーションは、ガラス製造において多面的です. 報道機関から記事を削除することに加えて, 異なる生産セクション間の信頼できる配置が常に必要です. からの6軸テイクアウトおよび移送ロボット ウォルテック 非常に重い記事用に設計されています, 一方、4軸スカラロボットは、媒体の高速で信頼性の高い位置決めに適していますウェイト製品.

優れました 省エネ:

Eサーボプッシャー

の Eからのサーボプッシャー ウォルテック 2つのサーボで動作します, それぞれが独立して水平方向または垂直方向の動きを担当. この革新的な技術で製品をアニーリングレールに押し込むと、損傷が少なくなり、製品の品質が向上します。

  • まで 10 m³/h少ない圧縮空気,
  • 優れた再現性と精度,
  • 100% 制御可能なスムーズな動き
  • メンテナンスが少なくて済みます.

ワンドライブ – 2つの軸:

HSE テイクアウト

の HSE グリッパーまたはバキュームテイクアウト用に、垂直および水平移動用のサーボドライブが1つだけのテイクアウトが開発されました.

まで 240 1分あたりのサイクル:

HVM テイクアウト

の HVM 取り出しシステムは、最高の生産速度と最大の柔軟性を実現するように設計されています. 2つのサクションヘッドまたはグリッパーアームが垂直軸を中心に回転します. アームの垂直ストロークは、ピックアンドプレース位置で可変です. これにより、金型や物品の高さを変えて、ファイアポリッシュマシンのピックアップおよび/または配置位置を機械的に調整する必要がなくなります。. 回転と持ち上げの動きは、生産速度の変化に自動的に適合します. 合計で 3 Eサーボドライブは回転を担当します, ピックアップと配置の位置.