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による持続可能なホットエンドプロセスの最適化

Eサーボ パフォーマンスコンポーネント

効率 & 持続可能性

E経済 沿って ウォルテック

はるかに正確で再現性のあるサーボ動作により、効率が向上します, あまりにも. 同時に、サーボ技術により、運転中の空気中の油汚染と残留物が減少するため、オペレーターの健康と安全性が向上します. ゲームを変える Eサーボ パフォーマンスコンポーネントは必要な場合にのみ電力を消費し、これによりエネルギーと圧縮空気を大幅に節約します.

ホットエンドプレスプロセスのための最も持続可能で効率的なソリューションを発見する. 生産ラインを構築しています, 機械, これを実現するためのコンポーネントとインテリジェントなデータ処理ソフトウェア. お手伝いしましょうか? あなたのニーズは私たちの挑戦です – 接続して、非効率な従来の油圧装置と古いエネルギー集約型の空圧装置を交換しましょう.

次世代

サーボ テクノロジー

今すぐお金を節約して、印刷プロセスの出力を最大 20%, までエネルギーを節約する 80%, 圧縮空気を減らす 130 m³/ hそしてあなたの効率を新しい次元に改善します!

私たちは新しい産業の範囲を開発しました 4.0 互換性があります Eサーボパフォーマンスコンポーネント コストと持続可能性のフットプリントを改善しながら、プレスラインをアップグレードすることを目的としています, ライフサイクルを延長し、設備投資を節約します.

Eサーボ パフォーマンスコンポーネント ウォルテック ほぼすべての市販のプレスラインと互換性があります, 他のプレスサプライヤーからのそれらを含む. Eサーボ パフォーマンスコンポーネントを使用して、既存のプレスラインをアップグレードできます.

プレスシリンダー

  • 少ないエネルギー消費:
    まで保存 85% 従来の油圧装置と比較したエネルギーコスト
  • 低排出 (オペレーターの健康) そして 危険が少ない (火):
    オイルが不要で、内部のオイルがゼロなので安全性が高い
  • 頑丈な性能:
    最大押圧力 20 トン
  • 長い寿命:
    独自技術を含む

メインクローザー

  • プレスサイクルをスピードアップ:
    まで保存 100 msの貴重なサイクルタイム
  • 圧縮空気が少ない:
    貯める 80 m³/ h
  • 金型寿命の延長:
    制御されたスムーズな動き

プッシャー

  • 少ないエネルギー消費:
    まで保存 10 m³/ h圧縮空気
  • ガラス表面品質の向上:
    可変速制御とソフトタッチ機能
  • 必要なメンテナンスが少ない:
    現代の機械設計による

ダイレクトドライブ

  • 高トルク:
    まで 70.000 Nm
  • テーブルのインデックス作成時間が短い:
    まで 0,25 秒
  • スムーズな動き:
    ガタツキや衝撃がない
  • オンライン 運転監督 そして
    低メンテナンス

Eサーボ プレスシリンダーは、当社独自の最新テクノロジーを内蔵し、実績のある実績があります。.

  • まで節約 85% エネルギーコスト
  • 弱いボールスピンドルを排除するヘビーデューティーおよびダイレクトパフォーマンスギアシステム
  • メンテナンスが少なく、作動油の交換が不要
  • 優れたプロセス再現性と精度
  • 無段階でスムーズに調整可能 20 トンの押圧力
  • 排出の危険なし (火), オイルはほとんど使わないので
  • 油圧シリンダーと比較して大幅に長い寿命

従来の技術で実行中? 次のステップに進む時が来ました! 最新のシステムについて話しましょう, 既存のマシン環境に完全に統合. お気軽にお問い合わせください!

従来の型閉めおよびロックは、動きと力の両方を制御できない空気圧駆動シリンダーによって実現されます。. 高い圧縮空気消費, モールドエッジの広範囲の摩耗, 油蒸気の汚染と限られたサイクル速度は、この古い技術の欠点を形成しています. 私たちの新世代メインクローザーは、強力でエネルギー効率の高いサーボモーターとコンロッドを組み合わせて駆動され、次のような利点を生み出します。:

  • 型締めおよ​​びロック中の制御されたスムーズな動きによる寿命の延長.
  • まで保存 80 標準に基づくm³/ hの圧縮空気 5 バー操作圧力とダブルゴブシステム
  • クローズ速度まで 0,1 秒で生産速度を向上
  • 優れたプロセス再現性と精度

従来の型ロックでまだ実行中? 最新のシステムについて話しましょう, 既存のマシン構成に完全に統合. お気軽にお問い合わせください!

従来のプッシャーは、水平および垂直ストロークの空気圧シリンダーによって駆動されます. 大量の圧縮空気が消費され、動きを制御できません.

Eサーボ からのプッシャー ウォルテック 2つのサーボモーターを使用して動作します, それぞれが独立して水平方向または垂直方向の動きを担当:

  • まで保存 10 m³/ h圧縮空気
  • すべての動き 100% 製品をアニーリングレールに押し込むときに制御可能
  • 優れた再現性と精度
  • シームレスで滑らかな接触によるガラスの引っかき傷や製品の損傷が少ない
  • 空気圧バルブがないため、必要なメンテナンスが少ない

従来のシステムで引き続き推進? 最新のソリューションについて話しましょう, 既存のライン構成に完全に統合. お気軽にお問い合わせください!

ために 12 年 ウォルテック ギアレスを使用しています, 多くの成功を収めているガラス機械の製造のための電気ダイレクトドライブ.

このため、以来、すべての高性能プレス機械の標準テーブルドライブとしてダイレクトドライブを使用しています。 2010.

によって開発された特別なデザイン ウォルテック (とりわけ、セグメント化されたコイル) 非常に高い動作信頼性を提供します.

ウォルテック これらのダイレクトドライブを製造しています, コアコンピタンスの1つとして, 社内.

  • までの高トルク 70.000 Nm
  • までのテーブルのインデックス作成時間 0,25 秒
  • スムーズな動き: ガタツキや衝撃がない
  • オンラインドライブ監視と低メンテナンス

より少ないエネルギー消費の恩恵を受け始め、より高い出力を達成します. 私たちはあなたの味方です! 私達と接続!

このドキュメントの情報には、このテクノロジーの一般的および技術的な機能が含まれています. 節約額およびその他のパフォーマンス値は、私たち自身の最良の知識による推定を反映しています. これらは、中程度のゴブサイズ設定で動作するシングルおよびダブルゴブ構成の平均を表します. 圧縮空気の節約量は、 5 バー作動圧力. したがって、必要なパフォーマンス特性は、契約時に個別に指定する必要があります. ウォルテック 事前の通知なしに、いつでも技術的な変更を加え、それに応じて情報を調整する権利を留保します. 従業員が個別にご相談に応じます.

持続可能でますますデジタル化されたコンセプト

ユニゾンで革新

ウォルテックのSIEMENSとのパートナーシップは、ポーランドのメーカーであるTRENDGLASSにメリットをもたらします