Innovare all'unisono

Il processo di fusione è responsabile fino a 85% del consumo di energia nel processo di produzione, a seconda del tipo di vetro e del metodo di produzione. Waltec ha studiato i potenziali risparmi nel restante 15%.

Con sede in Baviera, Germania, Waltec è specializzata nell'ottimizzazione sostenibile dei processi nell'hot end, con particolare attenzione alle macchine a carosello completamente automatizzate per la pressatura di stoviglie. Le sue innovazioni sono state installate in più di 250 stabilimenti di produzione del vetro in tutto il mondo.

Ogni macchina a carosello contiene fino a quattro cilindri di pressatura, ognuno dei quali è alimentato da un proprio pistone con un volume di gas personalizzato. Comprendere il potere dell'innovazione nel campo degli azionamenti per presse, è importante guardare al passato. Fino a dieci anni fa, Waltec utilizzava l'idraulica della valvola convenzionale.

Quando le servopompe hanno trovato la loro strada nelle presse idrauliche per vetro di Waltec in 2012, ci sono stati diversi vantaggi immediati per i clienti: rispetto alla configurazione tradizionale, le presse per vetro servo-idrauliche erano molto più compatte e flessibili ed erano superiori in termini di quantità in uscita. Ma soprattutto, erano più efficienti dal punto di vista energetico fino a un notevole 50%. Questi risparmi sono stati possibili perché il motore e la servopompa funzionavano solo mentre il pistone era azionato, piuttosto che funzionare continuamente come facevano in precedenza. Inoltre, non c'erano valvole nell'intera trasmissione, e il grande serbatoio dell'olio potrebbe essere sostituito con un accumulatore di pressione compatto.

Azionamenti della pressa completamente elettrici

Il successivo significativo salto avvenne 2020 quando Waltec eliminò completamente l'idraulica e la convertì in cilindri elettrici. “Con i nostri componenti e-servo, siamo in grado di offrire una chiara prova del serio impegno della nostra azienda per soluzioni sostenibili nell'hot end".

Oltre alle presse per vetro, il passaggio a macchine completamente elettriche ha creato miglioramenti ancora più tangibili per i produttori di vetro che si affidano a Waltec.

Grazie ai cilindri pressa completamente elettrici, i costi energetici sono ridotti fino a un ulteriore 35% rispetto alla servoidraulica e fino a 85% rispetto all'idraulica convenzionale. “Questo è un argomento estremamente importante in questi giorni in cui l'azione sostenibile e l'efficienza economica devono andare di pari passo,".

L'assenza dell'impianto idraulico significa che l'olio non è più necessario, il che a sua volta migliora notevolmente la sicurezza sul lavoro, perché l'olio è notoriamente infiammabile. La riduzione delle emissioni va anche a vantaggio della salute dei dipendenti.

È stato anche scoperto che le macchine da stampa e-servo richiedono molta meno manutenzione perché sono progettate con meno parti, e le e-press consumate fino a 85% meno energia rispetto al metodo convenzionale perché funzionano solo quando è necessaria la forza di pressatura (Figura 1). Per quanto riguarda il volume dell'olio, Waltec è riuscita a risparmiare fino a 970 litri, ancora una volta rispetto ai componenti tradizionali.

Siemens

Per decenni, tutti gli sviluppi nelle presse per vetro di Waltec sono stati letteralmente "alimentati da Siemens". In altre parole, Siemens ha sempre sostituito tutte le tecnologie di automazione e azionamento di tutte le linee di stampa a carosello con nuove tecnologie e concetti (Figura 2). Per esempio, nel caso delle macchine servo-idrauliche, il sistema inverter modulare Sinamics S120 e il servomotore Simotics sono stati adattati per azionare le pompe.

Fino a quel momento, la pressione e la portata nel sistema idraulico erano controllate da valvole. Il controllo di processo per le presse ha continuato ad essere eseguito da un Simatic S7-300 in combinazione con un pannello operatore Simatic.

“Siamo molto felici di utilizzare la tecnologia Siemens, perché possiamo interagire con i nostri contatti su un piano di parità, e ci forniscono preziose informazioni sulla direzione tecnologica che possiamo prendere,". “Ci consideriamo un consulente di processo per i nostri clienti, ecco perché vogliamo essere all'avanguardia in termini di tecnologia".

Quando è stato recentemente effettuato il passaggio alle presse elettriche completamente elettriche, è diventato subito evidente che l'ambiente tipico della tecnologia di azionamento Siemens sarebbe rimasto lo stesso. “La programmazione ora è ancora più semplice, perché l'idraulica non è più coinvolta,". Waltec sta cercando di migrare ai controller Simatic S7-1500. Ciò comporterà l'introduzione del portale TIA, che fornirà a Waltec il pieno accesso a tutta l'automazione digitalizzata, dalla pianificazione digitale e ingegneria integrata al funzionamento trasparente.