نوآوری هماهنگ

فرآیند ذوب مسئول تا 85% مصرف انرژی در فرآیند تولید, بسته به نوع شیشه و روش تولید. Waltec در حال بررسی پس انداز احتمالی در باقی مانده است 15%.

مستقر در بایرن, آلمان, والتک در بهینه‌سازی فرآیندهای پایدار با تمرکز بر ماشین‌های کاملاً خودکار از نوع چرخ فلک برای فشار دادن ظروف غذاخوری تخصص دارد.. نوآوری های آن در بیش از 250 کارخانه های تولید شیشه در سراسر جهان.

هر دستگاه چرخ فلک دارای حداکثر چهار سیلندر پرس می باشد, که هر کدام توسط پیستون مخصوص به خود با حجم سفارشی گاز تامین می شود. برای درک قدرت نوآوری در زمینه درایوهای پرس, مهم است که به گذشته نگاه کنیم. تا ده سال پیش, Waltec از هیدرولیک سوپاپ معمولی استفاده می کرد.

هنگامی که پمپ های سروو راه خود را به پرس های شیشه ای هیدرولیک در Waltec در پیدا کردند 2012, چندین مزیت فوری برای مشتریان وجود داشت: در مقایسه با تنظیمات سنتی, پرس های شیشه سروو هیدرولیک بسیار فشرده تر و انعطاف پذیرتر بودند و از نظر مقدار خروجی برتر بودند.. ولی بیشتر از همه, آنها تا حد قابل توجهی در مصرف انرژی کارآمدتر بودند 50%. این صرفه جویی امکان پذیر بود زیرا موتور و سرو پمپ تنها در زمانی که رم فعال می شد کار می کرد, به جای دویدن مداوم مانند گذشته. همچنین هیچ دریچه ای در کل قطار وجود نداشت, و مخزن بزرگ نفت را می توان با یک ذخیره کننده فشار فشرده جایگزین کرد.

درایوهای پرس تمام برقی

جهش معنی دار بعدی در رخ داد 2020 زمانی که Waltec به طور کامل هیدرولیک را حذف کرد و به سیلندر الکتریکی تبدیل شد. با قطعات سروو الکترونیکی ما, ما می‌توانیم مدرک روشنی مبنی بر تعهد جدی شرکتمان به راه‌حل‌های پایدار در نهایت ارائه کنیم.»

علاوه بر پرس های شیشه ای, تبدیل به ماشین‌های کاملاً الکتریکی پیشرفت‌های ملموس تری را برای تولیدکنندگان شیشه که به Waltec متکی هستند ایجاد کرده است..

به لطف سیلندرهای پرس تمام الکتریکی, هزینه های انرژی تا سقف اضافی کاهش می یابد 35% نسبت به سروو هیدرولیک و تا 85% در مقایسه با هیدرولیک های معمولی. این یک بحث بسیار مهم در عصر حاضر است که اقدام پایدار و کارایی اقتصادی باید دست به دست هم بدهند.,".

عدم وجود هیدرولیک به این معنی است که دیگر نیازی به روغن نیست - که به نوبه خود ایمنی شغلی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد., زیرا روغن بسیار قابل اشتعال است. کاهش انتشار گازهای گلخانه ای نیز به نفع سلامتی کارکنان است.

همچنین کشف شد که پرس های سروو الکترونیکی به تعمیر و نگهداری بسیار کمتری نیاز دارند زیرا با قطعات کمتری طراحی شده اند, و پرس های الکترونیکی مصرف شده تا 85% انرژی کمتری نسبت به روش معمولی دارد، زیرا آنها فقط زمانی عمل می کنند که نیروی فشاری مورد نیاز باشد (شکل 1). در مورد حجم روغن, Waltec توانست تا حدودی پس انداز کند 970 لیتر, دوباره با اجزای سنتی مقایسه شد.

زیمنس

برای چندین دهه, تمام پیشرفت‌ها در ماشین‌های پرس شیشه در Waltec به معنای واقعی کلمه توسط زیمنس انجام شده است. به عبارت دیگر., زیمنس همیشه تمام فناوری‌های اتوماسیون و درایو خطوط مطبوعاتی نوع چرخ فلک را با فناوری‌ها و مفاهیم جدید جایگزین کرده است. (شکل 2). مثلا, در مورد ماشین های سروو هیدرولیک, سیستم اینورتر مدولار Sinamics S120 و سرو موتور Simotics برای به حرکت درآوردن پمپ ها به روز شده اند..

تا آن زمان, فشار و جریان حجمی در سیستم هیدرولیک توسط شیرها کنترل می شد. کنترل فرآیند برای پرس ها توسط سیماتیک S7-300 همراه با دستگاه Simatic HMI ادامه یافت..

ما بسیار خوشحالیم که از فناوری زیمنس استفاده می کنیم, زیرا ما می توانیم با مخاطبین خود به صورت یکسان تعامل داشته باشیم, و آنها بینش ارزشمندی را در مورد اینکه چه جهتی تکنولوژیکی می توانیم برویم به ما ارائه می دهند,". ما خود را به عنوان یک مشاور فرآیند برای مشتریان خود می بینیم, به همین دلیل است که ما می خواهیم از نظر فناوری خود پیشتاز باشیم."

زمانی که سوئیچ اخیراً روی پرس های سروو الکترونیکی کاملاً الکتریکی ساخته شد, به سرعت مشخص شد که محیط معمولی فناوری درایو زیمنس ثابت خواهد ماند. "برنامه نویسی در حال حاضر حتی ساده تر است, زیرا هیدرولیک دیگر در کار نیست,". Waltec به دنبال مهاجرت به کنترلرهای Simatic S7-1500 است. این شامل معرفی پورتال TIA می شود, که دسترسی کامل والتک را به تمام اتوماسیون دیجیتالی شده فراهم می کند, از برنامه ریزی دیجیتال و مهندسی یکپارچه تا عملیات شفاف.