English
Dansk
Español
پارسی
Français
हिन्दी; हिंदी
Italiano
日本語
한국어
Polski
Română
Русский
Slovenščina
Svenska
中文(简体)
BÆREDYGTIGHED OG MAKSIMAL PROCESEFFEKTIVITET:
RE-ENGINEERING PRESSEBÆST-PROCESSEN
En uovertruffen bæredygtig løsning til presseblæseprocessen: Industrien 4.0 kompatibel W-SERIE tilbyder innovativ teknologi, herunder energibesparelser og hidtil uset procesnøjagtighed og repeterbarhed, fører til et nyt niveau af proceseffektivitet. Oplev brancheførende løsninger og kvalitet lavet i Tyskland fra WALTEC.
- Energibesparelser op til 5.000.000 nm3 trykluft om året
- WSPORE procesoptimering og Automatisk temperaturregulering
- Op til 75% mindre oprykningstid efter jobskifte
- Op til 33% mindre arbejdskraft nødvendig for at betjene maskinen
- Forvandling af butiksgulvet fra maskine til procesoperatør
- Væsentlig produktionsstigning
BÆREDYGTIGHED OG MAKSIMAL PROCESEFFEKTIVITET:
RE-ENGINEERING PRESSEBÆST-PROCESSEN
En uovertruffen bæredygtig løsning til presseblæseprocessen: Industrien 4.0 kompatibel W-SERIE tilbyder innovativ teknologi, herunder energibesparelser og hidtil uset procesnøjagtighed og repeterbarhed, fører til et nyt niveau af proceseffektivitet. Oplev brancheførende løsninger og kvalitet lavet i Tyskland fra WALTEC.
- Energibesparelser op til 5.000.000 nm3 trykluft om året
- WSPORE procesoptimering og Automatisk temperaturregulering
- Op til 75% mindre oprykningstid efter jobskifte
- Op til 33% mindre arbejdskraft nødvendig for at betjene maskinen
- Forvandling af butiksgulvet fra maskine til procesoperatør
- Væsentlig produktionsstigning
Brancheledende ESERVO præstationskræfter procesbevægelse i vores W–serie tryk-blæse linjer. Denne proprietære WALTEC teknologi erstatter konventionel pneumatisk drevet bevægelse og reducerer som sådan væsentligt brugen af dyr trykluft.
-
5 energieffektive servodrev pr. station (rotation af bund og halsring, stempelslag, lodret bevægelse forstøbningsenhed og bundstation)
-
Enkeltstations datadrevet procesoptimering
-
Reduceret behov for dyr komprimeret maskindrivluft
Ventilator-luft køling (FAC) for forformen reducerer behovet for dyr trykluft yderligere
-
Økonomisk alternativ til afkøling af forformen
-
Ventilatorluft erstatter dyr komprimeret køleluft
-
Intet behov for eksterne luftkompressorer
Det W12 funktioner Automatisk temperaturregulering til forform og stempel. Hver station er udstyret med helt ny højhastighedssensorteknologi, der måler forformen og stemplets temperatur, mens den holder den stabil under produktionen.
- Bedre god pris og overlegen produktkvalitet
- Bedre gentagelsesnøjagtighed og højere nøjagtighed
- Maksimeret processtabilitet på tværs af alle sektioner
Min presse-blow-proces er nu for første gang gennemsigtig, ultrapræcis og meget gentagelig
WSPORE sikrer pragmatisk gennemsigtig datalogning og giver et omfattende processtyringsværktøj, der maksimerer procesnøjagtighed og repeterbarhed. At støtte procesoptimering alle data kan analyseres via maskinens centrale betjeningspanel eller deles med eksterne enheder (på iOS, Android, Windows, macOS, Linux og mere).
-
Maskinens betjeningspanel med komplette procesdata
-
Overfør til smartenhed eller pc til analyse og optimering
Vores interne udviklede WSPORE produktivitets- og tilslutningssoftware er indlejret i W-serie, der giver et komplet overblik over alle relevante procesparametre. Det fremskreden W-serie dataplatform bærer flere integrerede sensorer, der indsamler, indspilning, og lagring af vigtige procesdata genereret af den høje præcision ESERVO kører.
-
Smart industri 4.0 dataløsning
-
Simple justeringer under drift
-
Hurtig genindlæsning af parametre efter jobskift
-
Maksimeret procesforståelse
Den modulære opsætning af vores W–serie giver maksimal effektivitet og fleksibilitet. Vores maskiner fås med alle gængse antal stationer (W1/W2/W3 op til W24). Produktionsparametre kan indstilles og optimeres for hver enkelt sektion for at opnå den bedste kvalitet og effektivitet.
WALTECs W–serie funktioner fjernsupport via onlineadgang fra vores tekniske support for at hjælpe dig med at analysere og minimere nedetid.
WALTEC'er W12 og WTRACK hjalp vores operatører med at blive virkelig procesfokuserede
Spar op til 75% Ramp-up tid
Gamle in-market maskiner har en typisk ramp-up tid på omkring fire timer sammenlignet med omkring en time for W–serie. Alle historiske kørselsindstillinger for hver sektion kan hentes fra systemet via WSPORE og uploades umiddelbart efter jobskifte, hvilket genererer en hurtig start på god-to-go-processen.
Reduktion af lønomkostninger med 33%
W–serie kan betjenes med to veluddannede procesoperatører pr. skift sammenlignet med gamle linjer, der typisk kræver tre maskinoperatører pr. skift. Det skift af halsring på W-serien er hurtig og nem og sparer værdifuld produktionstid, også.
Mere værdifuld produktionstid
EN fuldkommen selvstændig prøveudtagningsstation med integreret stand-alone kontrol er tilgængelig. Nye designs eller prototyper kan testes på en omkostningseffektiv måde uden at stoppe igangværende produktionskørsler og samtidig fremskynde nye markedsintroduktioner. De bedst mulige sektionsparametre og værdier kan testes før produktion, hvilket sparer værdifuld produktionstid.
Planlæg din individuelle W-serie præsentation og opdag den ombyggede presseblæseproces fra WALTEC
Planlæg din individuel online præsentation og opdag de fremragende funktioner i vores W12 presseblæsemaskine. Mød vores ingeniører og spørg hvad du vil vide. Udforsk alle detaljer, og begiv dig ud på en banebrydende rejse til højeste effektivitet, pålidelighed og kvalitet af din hot-end presseproces. Lad os gå sammen!